帶鋼拋丸機(jī)是一種通過(guò)式全自動(dòng)除銹設(shè)備?？捎糜谔间搸т摗⒉讳P鋼帶鋼、低合金帶材進(jìn)行高性能機(jī)械除銹、除鱗、表面清理，還可以和化學(xué)藥劑相結(jié)合使用。通過(guò)除鱗清理后的表面光潔度質(zhì)量?jī)?yōu)良。通過(guò)調(diào)節(jié)磨料量，可持續(xù)保持很高的去銹除鱗效率，從而確保被處理帶鋼質(zhì)量的均勻統(tǒng)一。 

主要性能優(yōu)點(diǎn)： 

1.拋丸器的數(shù)量和布置方式均經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)模擬及實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)后確定?？梢员ＷC磨料除鱗面積可以覆蓋帶鋼全部表面； 

2.除塵系統(tǒng)采用旋風(fēng)除塵器和脈沖反吹濾芯式除塵器兩級(jí)除塵方式。濾芯式除塵器采用褶皺式除塵濾筒，過(guò)濾面積大幅提高；新型濾筒采用了納米纖維技術(shù)，對(duì)于0.5μm的粉塵顆粒，其除塵效率可達(dá)99.99%以上； 

3.磨料分離系統(tǒng)采用滿(mǎn)幕簾式分離器，是適合鋼帶拋丸清理后的磨料分離清洗的最新產(chǎn)品，其各項(xiàng)性能指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品水平。分離器利用風(fēng)選和篩選相結(jié)合的方式把粉塵、金屬氧化皮碎片、破碎磨料、大顆粒雜物和合格磨料分離開(kāi)來(lái)，使除鱗器獲得清潔的磨料。

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　　公司產(chǎn)品全部采用CAD輔助設(shè)計(jì)，模擬制作，三維CAD系統(tǒng)與現(xiàn)代化三維制造相結(jié)合，與CNC數(shù)控加工中心的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)制造向現(xiàn)代三維制造的轉(zhuǎn)變。已為國(guó)內(nèi)多家大型船廠、集裝箱廠、鋼結(jié)構(gòu)廠、鑄造廠、泵閥制造廠、輕工電子行業(yè)、紡織行業(yè)、防腐施工廠等提供了性?xún)r(jià)比高的拋丸機(jī)設(shè)備及項(xiàng)目配套，并可根據(jù)用戶(hù)需要設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)專(zhuān)用鑄造機(jī)械。

　　公司借鑒國(guó)內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、臺(tái)車(chē)式拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、大型鑄件拋丸機(jī)、鋼瓶外壁清理機(jī)、帶鋼線材拋丸清理機(jī)、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹(shù)脂砂生產(chǎn)線、粘土砂處理、噴砂機(jī)、除塵設(shè)備等100余種產(chǎn)品。我們技術(shù)設(shè)計(jì)所積累的經(jīng)驗(yàn)使我們能夠?yàn)橛脩?hù)就近提供需要的解決方案。公司利用技術(shù)為工業(yè)制造商，鑄造廠和金屬加工企業(yè)提供服務(wù)，解決他們的特殊要求。